品牌 | 久益 | 產地 | 國產 |
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加工定製 | 是 |
35kv/6000a全絕緣管型母線槽
產(chan) 品結構
1.輸電母線為(wei) 純鋁,牌號:6063#,環境溫度20℃時,直流電阻率≤0.028264Ω㎜2/m.
2.輸電母線外套裝絕緣保護套,材質為(wei) PVC阻燃型硬質工程塑料,絕緣性能可靠,防腐性能好,外表色澤為(wei) 棕黃色,零線可以為(wei) 綠色。
3.輸電母線每支定尺長度為(wei) 6米,按車間電源母線所需長度,單支輸電母線間由導電連接件連接,稱連接頭。連接頭的載電量大於(yu) 所連接的輸電母線,連接處用螺栓、螺母緊固,接觸牢固可靠。每連接頭處裝有用阻燃工程塑料製成的連接盒、加以絕緣保護。每連接頭處都可以作為(wei) 輸電電源的接線點。如所需接線點不在輸電母線的接頭處,則可在母線的所需位置加裝連接頭。連接頭處接出的電源母線可通過控製開關(guan) 直接向用電設備輸電。輸入電源接入輸電母線,輸出母線接入控製開關(guan) 處,都用鋁銅接頭連接。
4.輸電母線按車間實際需要,相應作各種不同形式的連接方式為(wei) :直形連接、平麵轉彎連接,上下轉彎連接,中間分線連接、中間分線及規格變換的連接等情況。
抗漏電高壓管型母線
1、風電場內(nei) 的管型母線槽的管狀導體(ti) 與(yu) 鋁排結構的母線槽比較,平等的截麵管狀導體(ti) 的載流量更大,導體(ti) 表麵的電流密度散布均勻,更加合適作業(ye) 電流大的電路。
2、管狀導體(ti) 集膚效應係數低、溝通電阻小,導體(ti) 呈“品"字布局,結構合理,導體(ti) 鄰近效應係數低,所以母線槽的電損小,高效節能。
3、選用網狀防護罩,導體(ti) 通電作業(ye) 時發生熱量直接向大氣中宣告,使母線槽係統整體(ti) 散熱功用好,導體(ti) 溫升低。
4、接頭選用的是柔性銅質的軟聯接,其載流能力強,並可消除設備過失及塔筒寬幅搖晃帶來的安全作業(ye) 危險,然後處理了接頭的發熱問題。
5、標準段長度達6米,整體(ti) 塔筒內(nei) 係統接頭數量少,不管直驅仍是雙饋型風電機組,定子及轉子母線均經過一起支撐構成一整體(ti) 部件,且塔筒段間母線聯接選用軟聯接,使得母線槽的係統設備更為(wei) 省時省力方便快捷。
6、三相導體(ti) 的整體(ti) 關(guan) 閉且絕緣,不會(hui) 受高原凝露、海洋鹽霧、塵土等環境的影響,合適任何地域環境下運用。
7、三相導體(ti) 表麵選用絕緣薄膜加絕緣套管包覆兩(liang) 層絕緣方法,導體(ti) 相間再經過絕緣套及支撐夾互相離隔,堅持足夠大的電氣空地和爬電距離,使得產(chan) 品電氣絕緣功用強,安全可靠;
8、管型母線槽的大體(ti) 特性與(yu) 一般母線槽相同,產(chan) 品投入運用20年內(nei) 無特殊情況不需要修理,實在完結免維護,大大降低了風場運營維護本錢,提高發電功率。
主要性能體(ti) 現在∶
1)管型導體(ti) (母線)采用熱頂鑄造無縫管等一係列的*工藝,表麵光滑,尺寸精度高,抗拉強度大,不易產(chan) 生放電和變形;
2)產(chan) 品采用公司自行研發的稀土、耐熱鋁合金材料,具有優(you) 良的加工、焊接、導電及耐熱性能。
3)對流散熱條件好,溫升低,損耗小,導電能力強、載流量大
4)耐熱性能高,可提高管母線的工作溫度(工作溫度達到150℃-200℃),導體(ti) 在高溫下具有較高的機械強度,提高輸變電係統的安全可靠性
料研究與(yu) 測試中心《檢測報告》2008343號);
5)安裝占地麵積小,組合管母線是軟導線占地麵積的1/3;
6)抗腐蝕,不易覆冰、抗災能力強,使用壽命長
35kv/6000a全絕緣管型母線槽
現場連接施工
嚴(yan) 禁帶電拆裝母線槽。
側(ce) 裝在木結構上,可直接用木螺釘固定側(ce) 裝夾具,若是磚石或鋼筋水泥結構,則先打也嵌入甲型塑料膨脹螺栓,再用木螺釘固定側(ce) 裝夾具,在沿牆測裝時應注意母線本體(ti) 端部的插入口向外安裝。
吊裝時,在安裝麵上間隔地預先裝上掛鉤件(掛鉤件應在一直線上,它的長度決(jue) 定於(yu) 母線的安裝高度)然後將掛鉤件與(yu) 吊裝夾具上的Φ7 孔聯即可。
吊裝與(yu) 側(ce) 裝夾具的間距分別推薦采用2 米及3 米長度。
母線本體(ti) 與(yu) 母線本體(ti) ,進線盒與(yu) 母線本體(ti) 的連接安裝,將母線凸出的導電銅排嵌入另一段母線(或進線盒)的插入口,導電銅排應嵌足,兩(liang) 段母線殼體(ti) 連接處不應出現大於(yu) 2mm 的間隙,並且外形應平齊,然後安裝上鋼性長夾板,用4 個(ge) M5x55 螺釘旋緊。
母線可逐段安裝,也可幾段組裝後裝於(yu) 吊、側(ce) 裝夾具上,在組裝母線過程中隻可用木棒,不準用大於(yu) 外殼硬度的物體(ti) 撞、敲母線各部,以免損壞產(chan) 品。
在向母線送電前,用500 伏兆歐表絕緣電阻,用歐姆表或電橋測量母線銅導體(ti) 的直流電阻,每次50 米銅導體(ti) 長度的直流電阻不應大於(yu) 0.4 歐姆,如不符合要求時,不準接通電源,應直到查明原因,排除故障為(wei) 止。
出線盒(插接箱)插拔時,應將出線盒上的自動開關(guan) 處於(yu) “分斷"狀態下進行,插入時嚴(yan) 格按出線盒及出線口上的相序標誌插合,不得出錯,必須由電工人員操作。
管型導體(ti) 一般焊接後架空安裝,采用 的管母線金具固定,由於(yu) 在焊接後接頭處的強度有所降低(約為(wei) 母材的65%),為(wei) 避免架空後接頭處在使用中發生彎曲,接頭處內(nei) 部應用襯管進行加固,兩(liang) 架空支柱(或懸掛點)之間焊接頭不應多於(yu) 兩(liang) 個(ge) ,常用鋁及鋁合金管焊接方法如下:
氬弧焊,氬弧焊接是在氬氣保護下,用直流焊接電源,通過焊絲(si) (或焊條)做為(wei) 電極,使它與(yu) 工件產(chan) 生電弧,以焊絲(si) (或焊條)和工件接口進行焊接,它的優(you) 點是熱量集中,電弧穩定、熔化金屬既能得到氬氣的良好保護避免氧化,又能將熔化金屬表麵的氧化膜通過氬弧予以 ,因此既能獲得缺陷較少又純淨的 焊縫,又能較易掌握施焊技術且能進行全位置焊接。
1對氬氣的要求
氬氣的純度要控製在99.9%以上,其中雜質氧小於(yu) 0.005%以下,氫0.005%以下,水份0.02mg/L以下,氮0.015%以下。氧、氮增多均惡化陰極霧化作用。氧超過0.3%則使鎢極燒損加劇,超過0.1%氧則使焊縫表麵無光澤或發黑,氮超過0.05%熔池的流動性變壞,焊接表麵成形不良。
2接頭形式
接頭處圖形及尺寸
3焊接要求
為(wei) 使管型導體(ti) 固定、減少變形,焊接順序應為(wei) 先點焊,使主管固定,以減少接頭處彎曲,點焊以對稱進行為(wei) 宜,氬氣流量一般取30~50L/min
4焊絲(si) (或焊條)成份
5接頭強度係數
技術性能要求:
額定電壓 6.3kV
運行電壓(Um) 7.2kV
額定頻率 50Hz
額定電流 3150A
額定熱穩定電流(4s) 40kA
額定動穩定電流(峰值) 100kA
管母線長期允許載流量 ≦2.5A/mm2
額定電流導體(ti) 溫升: ≦40K
冷卻方式 自然冷卻
額定絕緣水平 A) 雷電衝(chong) 擊耐壓(1.2/50ms,峰值) 75kV
B) 對地1mim工頻耐受電壓 42kV
局部放電水平
絕緣銅管母線在1.5Um/下視在放電量不大於(yu) 10pC。
賣方應提供成熟產(chan) 品,並經買(mai) 方交接試驗合格後方可投入係統運行。
母線運行過程中應密封良好,不能有水、雜物、小動物進入。
應有方便的連接接地線的位置。
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