高壓複合屏蔽絕緣管型母線槽

高壓複合屏蔽絕緣管型母線槽

優(you) 點：◆額定電流大最高額定電流可達12000A,特別適合工作電流大的回路◆集膚效應低，功率損失小絕緣母線的集膚效應效應係數低，Kf≤1，交流電阻小，因而母線的功率損失小。◆絕緣性能好母線采用密封屏蔽絕緣方式，外殼接地電位為(wei) 零，帶屏蔽的絕緣管型母線電場分布均勻，電氣絕緣性能強。可以直接通過電纜溝和電纜夾層◆機械強度高母線主體(ti) 允許應力為(wei) 矩形母線的4倍，可承受的短路電流大，機械強度高，使得母線支撐跨距加大。◆散熱條件好、溫升低母線為(wei) 空心導體(ti) ，母線內(nei) 徑風道能自然形成熱空氣對流，（室內(nei) 和室外的氣壓差，能自然形成熱空氣對流），散熱條件好◆絕緣材料耐熱係數高母線的主絕緣材料為(wei) 聚四氟乙烯，可在-250℃-+250℃中工作，有優(you) 良的電氣性能和化學穩定性，介質損耗小，阻燃、耐老化、使用壽命≥40年。◆抗電器震動能力強可以直接將母線固定在鋼構架上或混凝土支架上，取消穿牆套管和支柱絕緣子，具有與(yu) 較強的抗震動能力。

現場連接施工嚴(yan) 禁帶電拆裝母線槽。側(ce) 裝在木結構上，可直接用木螺釘固定側(ce) 裝夾具，若是磚石或鋼筋水泥結構，則先打也嵌入甲型塑料膨脹螺栓，再用木螺釘固定側(ce) 裝夾具，在沿牆測裝時應注意母線本體(ti) 端部的插入口向外安裝。吊裝時，在安裝麵上間隔地預先裝上掛鉤件（掛鉤件應在一直線上，它的長度決(jue) 定於(yu) 母線的安裝高度）然後將掛鉤件與(yu) 吊裝夾具上的Φ7 孔聯即可。吊裝與(yu) 側(ce) 裝夾具的間距分別推薦采用2 米及3 米長度。母線本體(ti) 與(yu) 母線本體(ti) ，進線盒與(yu) 母線本體(ti) 的連接安裝，將母線凸出的導電銅排嵌入另一段母線（或進線盒）的插入口，導電銅排應嵌足，兩(liang) 段母線殼體(ti) 連接處不應出現大於(yu) 2mm 的間隙，並且外形應平齊，然後安裝上鋼性長夾板，用4 個(ge) M5x55 螺釘旋緊。母線可逐段安裝，也可幾段組裝後裝於(yu) 吊、側(ce) 裝夾具上，在組裝母線過程中隻可用木棒，不準用大於(yu) 外殼硬度的物體(ti) 撞、敲母線各部，以免損壞產(chan) 品。在向母線送電前，用500 伏兆歐表絕緣電阻，用歐姆表或電橋測量母線銅導體(ti) 的直流電阻，每次50 米銅導體(ti) 長度的直流電阻不應大於(yu) 0.4 歐姆，如不符合要求時，不準接通電源，應直到查明原因，排除故障為(wei) 止。

原理：（1）在同一個(ge) 電力拖動體(ti) 係中的一個(ge) 或多個(ge) 傳(chuan) 動單元，有時電動機遇作業(ye) 在發電狀況，並將再生能量反應到變頻器中來，這種現象叫“再生能量"。這種狀況一般產(chan) 生在電動機被機械設備慣性拖動時，或是當驅動電動機產(chan) 生製動以供給滿意張力時。（2）通用變頻器在規劃上不具有再生能量反應到三相電源的功用，因此全部變頻器從(cong) 電動機吸收的能量都會(hui) 保存在電容器中，畢竟導致變頻器中的直流母線電壓升高。（3）管型母線是電力輸變電係統中關(guan) 鍵的設備（材料）之一，對輸變電係統及電力設備的安全、可靠運行起著至關(guan) 重要的作用。（4）其具有大電流（12000A）、高機械強度、良好的絕緣、適用範圍廣等特性，所以被越來越多的用戶認可和接受

高壓複合屏蔽絕緣管型母線槽

電氣絕緣性強：管形母線采用密封屏蔽絕緣方式，外殼接地電位為(wei) 零，母線表麵電廠分布均勻，電氣絕緣性強，可以直接通過電纜溝和電纜夾層。2、集膚效應低：管形母線的集膚效應係數低，KF≤1，交流電阻小，因而母線的功損耗小，大大提升了母線的導電性能。3、散熱條件好，溫升低：管形母線為(wei) 空心導體(ti) ，母線內(nei) 經風道能自然形成空氣對流，散熱條件相比常規矩形母線要好。4、允許應力大，機械強度高：管形母線的允許應力為(wei) 矩形的4倍，可承受短路電流大，機械強度高，母線支撐跨距大，減少了相應的支柱絕緣子、母線金具、以及土建構架基礎。5、絕緣材料耐熱係數高：管形母線主絕緣材料采用聚四氟乙烯，可在-250℃~+250℃中工作，有優(you) 良的電氣性能和化學穩定性，介質損耗小，阻燃、耐老化、配合其他絕緣材料，產(chan) 品使用壽命≥20年。6、抗電器振動能力強：可直接使用母線金屬將管形母線固定在鋼構加上或在混凝土支架上，取消穿牆套管和支柱絕緣子，具有較強抗震動能力。7、不受環境幹擾，可靠性高：管形母線每相是密封屏蔽絕緣，內(nei) 部無凝露產(chan) 生，且了外界潮氣，灰塵以及外物所引起地和相間短路故障，運行具有高度的可靠性。

坡口加工：采用坡口機械加工坡口，坡口角度在65~75°之間，坡口平滑均勻、無毛刺和飛邊。焊接前將母線坡口兩(liang) 側(ce) 各50mm範圍內(nei) 清刷幹淨，無氧化膜、水分和油跡。2) 管型母線焊接設備和焊接材料的選擇：管型母線焊接采用氬弧自動焊機，盤式焊絲(si) 根據管型母線材質成分和焊機設備選用符合現行標準的合格焊絲(si) 。3) 焊接工藝與(yu) 措施：焊工必須持證上崗，現場每種管型母線焊接試驗樣品均須經過試驗，試驗合格後進行管型母線正式焊接。計算各管型母線段焊口的數量和位置，保證焊接後每相管型母線的各管型母線段的焊縫位置保持一致，A、B、C三相管型母線的焊縫位置搭配合理。焊接工作開始前，需先將管型母線支撐架放置好，支架中心為(wei) 同一水平直線（用水平儀(yi) 找平）。中心偏移不大於(yu) 0.5mm，以保證焊接時兩(liang) 段管型母線位於(yu) 同一軸線上，對口間隙應在2~3mm範圍內(nei) ，以保證焊接接頭的焊接質量。管型母線焊縫均呈圓弧形，焊縫光滑，無毛刺或凹凸不平之處。