半絕緣複合屏蔽式管狀母線槽

半絕緣複合屏蔽式管狀母線槽

應用範圍

主要適用於(yu) 化工、冶金、機械、文化、體(ti) 育場館、展覽館、檔案館、博物館、機場、車站等社會(hui) 公共場所以及高層建築等輸配電係統及消防係統的共用，是重點防火單位必需的產(chan) 品。在正常情況下 (非火災情況)可降容供電；火災情況下，切斷正常供電係統，可按額定電流進行消防供電，從(cong) 而可達到正常、消防供電兩(liang) 者的兼用。管型母線槽在行業(ye) 內(nei) 有很好的口碑，產(chan) 品特性主要有以下幾點：1、管型母線的電氣設備絕緣性能的好壞直接影響到電力係統的安全、可靠運行，它可以保證電力輸送配電的長期安全和穩定運行。2、對流式全屏蔽絕緣管型母線主絕緣材料為(wei) 聚四氟乙烯，有著優(you) 良的電氣性能和化學穩定性，介質損耗小，阻燃、耐老化。3、管型母線的銅導體(ti) 表麵電流密分布均勻，因此對工作電流大的回路效果。

概述

在低壓成套開關(guan) 設備的生產(chan) 中，開關(guan) 櫃的結構不斷改進，從(cong) 前期的PGL、GCL、GCK到現在的GCS、MNS.sIVAcON、OKAY等類型的低壓成套開關(guan) 設備，開關(guan) 櫃的結構和防護等級不斷的跋涉,現已可以到達國家規範要求的分隔辦法4和防護等級IP54或更高，而主母線槽（水平母線槽)的載流才幹卻跋涉不多，一方麵是由於(yu) 母線槽的布局受到開關(guan) 櫃空間的捆綁，另一方麵是由於(yu) 大電流下母線槽聯接困難的問題沒有處理。現在,低壓成套開關(guan) 設備母線槽體(ti) 係的聯接首要是運用螺栓聯接。螺栓聯接在小電流、母線槽數量不多的情況下具有緊湊、牢靠、便當等特征;而跟著用電設備的增加，開關(guan) 櫃的容量越來越大，用螺栓聯接的缺點也日益顯露出來:由於(yu) 需求在母線槽上鑽螺栓孔，構成母線槽截麵不同，必然引起母線槽電流流線的畸變，如圖1所示。所以要求螺栓用孔盡可能的小以盡量減小對電流的影響，但是在配電房裏進行拚櫃的過程中不可避免的存在累積公役，開關(guan) 櫃的數量越多累積公役越大，往往構成配電母線槽和主母線槽的螺栓孔產(chan) 生錯位。為(wei) 了處理螺栓孔錯位問題，大都情況下是選用衝(chong) 橢圓形孔或衝(chong) 大孔。

1.當垂直或傾(qing) 斜安裝金屬線槽時，應采取措施防止電線或電纜在插槽中移動。2.同一電路的所有相線和中性線應放置在同一個(ge) 金屬線槽中3.管型母線的線槽適用於(yu) 在正常環境和不易受機械損壞的地方進行室內(nei) 幹燥，但不應用於(yu) 金屬線槽嚴(yan) 重腐蝕的地方。4.金屬線槽繪製的線可以是有線的，如金屬管，硬塑料管，半剛性塑料管，金屬軟管或電纜。引出部分不應損壞管母線或電纜。5.管型母線槽應接地或可靠接地，但不應用作設備的接地導線。6，線條應光滑，不變形，內(nei) 壁應光滑，無毛刺。

半絕緣複合屏蔽式管狀母線槽

◆機械強度高母線主體(ti) 允許應力為(wei) 矩形母線的4倍，可承受的短路電流大，機械強度高，使得母線支撐跨距加大。◆散熱條件好、溫升低母線為(wei) 空心導體(ti) ，母線內(nei) 徑風道能自然形成熱空氣對流，（室內(nei) 和室外的氣壓差，能自然形成熱空氣對流），散熱條件好◆絕緣材料耐熱係數高母線的主絕緣材料為(wei) 聚四氟乙烯，可在-250℃-+250℃中工作，有優(you) 良的電氣性能和化學穩定性，介質損耗小，阻燃、耐老化、使用壽命≥40年。◆抗電器震動能力強可以直接將母線固定在鋼構架上或混凝土支架上，取消穿牆套管和支柱絕緣子，具有與(yu) 較強的抗震動能力。◆不受環境幹擾，可靠性高絕緣母線每相是封閉屏蔽絕緣，內(nei) 部無凝露產(chan) 生，且消除了外界潮氣，灰塵以及外物所引起的接地和相間短路故障，運行具有高度的可靠性。GECBT-2風電母線係統① GECBT-2認證支持通過德國REpower等全球著名的風力發電機公司的認證② GECBT-2風力發電母線係統◆GECBT-2風力發電母線係統可滿足任何容量的風電機組的需求，設計*、環保節能，對惡劣的環境有的適應能力◆具有載流量大、動熱穩定電流高、絕緣性能可靠、抗過電壓能力強等電氣性能優(you) 勢◆母線槽本體(ti) 壽命能達到40年以上

絕緣銅管母線的焊接1) 坡口加工：

采用坡口機械加工坡口，坡口角度在65~75°之間，坡口平滑均勻、無毛刺和飛邊。焊接前將母線坡口兩(liang) 側(ce) 各50mm範圍內(nei) 清刷幹淨，無氧化膜、水分和油跡。2) 管型母線焊接設備和焊接材料的選擇：管型母線焊接采用氬弧自動焊機，盤式焊絲(si) 根據管型母線材質成分和焊機設備選用符合現行標準的合格焊絲(si) 。3) 焊接工藝與(yu) 措施：焊工必須持證上崗，現場每種管型母線焊接試驗樣品均須經過試驗，試驗合格後進行管型母線正式焊接。計算各管型母線段焊口的數量和位置，保證焊接後每相管型母線的各管型母線段的焊縫位置保持一致，A、B、C三相管型母線的焊縫位置搭配合理。焊接工作開始前，需先將管型母線支撐架放置好，支架中心為(wei) 同一水平直線（用水平儀(yi) 找平）。中心偏移不大於(yu) 0.5mm，以保證焊接時兩(liang) 段管型母線位於(yu) 同一軸線上，對口間隙應在2~3mm範圍內(nei) ，以保證焊接接頭的焊接質量。管型母線焊縫均呈圓弧形，焊縫光滑，無毛刺或凹凸不平之處。4) 其它焊接預防措施：為(wei) 提高焊接質量，需選用99%以上純度的氬氣作為(wei) 保護氣體(ti) 。如焊接在戶外進行，需搭移動式焊接小棚防止天氣變化而影響焊接質量。